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    噴霧干燥機出現粘壁現象怎么處理?

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       噴霧干燥機,想必很多行業的操作人員都是有觸摸并使用過的,像乳產品企業的操作員們都很熟悉,因為奶粉、奶油粉、乳清粉等干燥時需要用實驗室小型噴霧干燥機進行噴霧干燥;再比方:咱們常常愛不釋手的各種品牌的咖啡,喝起來酸酸甜甜的果汁,各種蛋液制造的食品,黑芝麻糊等日常食品在干燥的時分都是離不開噴霧干燥機。
     
      那么,使用這么廣泛的干燥設備是不是就是十分高科技,不會有問題呢?答案當然是否定的。那么問題來了,在咱們日常工作中,操作時機器咱們會遇見哪些問題呢?呈現了問題咱們應該怎么一次次地排查和檢修呢?下面總結了一些常見的問題及檢修方法分享給咱們,希望對咱們有所協助。
     
      噴霧干燥機的粘壁現象:
     
      1、進料量太大,也就是一次進料太多了,導致物料中的水分不能充沛的進行蒸騰;
     
      2、噴霧開端前干燥室及干燥瓶加熱不充沛,咱們都知道水分蒸騰需要到達必定的溫度,才能實現水分的快速蒸騰,那么,假如咱們沒有做好噴霧前對干燥室進行滿足的加熱的話,就會導致粘壁現象發生;
     
      3、參加的料液不穩定,比方參加的高糖,高粘度或許分子形態不穩定的物料,這種狀況是很難提前猜測物料在噴霧干燥過程中會發生怎樣的改變,故而欠好掌握噴霧充沛進行下去,粘壁現象發生的可能性就會增加。
     
      修復的方法:
     
      1、必定要記住仔細閱覽設備使用說明書啦,確保每次進料都是小于設備的進料量啦,恰當的削減進料量不只使水分蒸騰的更迅速還能到達事半功倍的作用;
     
      2、噴霧開端前干燥室及干燥瓶加熱不充沛,那對應的解決辦法當然是進步熱風的進口和出口溫度啦;
     
      3、在開端噴霧時,流量要小,逐步加大流量,調理到恰當時為止。
     
      接著,咱們來看第二點:物料噴霧前水分含量高,或許噴霧后水分含量仍舊高。
     
      物料噴霧前水分含量高,或許噴霧后水分含量仍舊高,這種狀況的呈現幾率不多,但是也不容忽視。這種狀況一般是排風溫度太低。咱們操作時只需要恰當減小進料量,以進步排風溫度,然后讓水分充沛蒸騰。

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